BOPP烟用薄膜 又称双向拉伸聚丙烯烟膜，简称烟膜，是由多种聚丙烯功能性材料进行共挤、拉伸成型。目前国内生产厂家一般采用三层(A/B/C)共挤技术经双向拉伸制得高性能BOPP烟用薄膜，具有高透明度和)光泽感，材料无毒、分子结构稳定，对气味及水分有一定的阻隔功能，目前是香烟包装的理想材料，但随着对烟膜的要求越来越高，其发展也逐步在变化，那其产业发展趋势如何？
一烟膜性能趋势
1.提高烟膜光学性能
低雾度、高光泽度是烟膜追求极致的性能指标之一。90年代初卷烟厂对雾度的入厂验收指标为2.5 %左右，现在普遍要求高收缩烟膜雾度应达1.5 %及以下；光泽度应达90 %以上（45º光泽度仪）。通过原料精心选型及配方、生产工艺方面改进，部分烟膜企业的高收缩烟膜在制膜下线四周时测得雾度值仍低于0.9 %。
2.提高烟膜表面耐磨性
在卷烟包装、运输环节，小盒烟包和条盒烟包都会有不同程度的擦伤，严重影响卷烟的外观质量，卷烟企业要求提高烟膜的耐磨性能。为统一测试方法，2007年国家烟草专卖局下达[2007]146号文件，由红云烟草（集团）有限公司牵头起草《烟用包装薄膜耐磨性能测定方法》（YC/T 315-2009）行业标准。2015年国家标准GB/T 31727-2015《透明薄膜磨花程度试验方法》发布，2016年1月1日实施。部分烟膜企业通过配方改进，相对提高了烟膜表面耐磨性。
二升级烟膜技术，适应高速包装机要求
卷烟包装机经历了由低速到高速，竖式包装机到横式包装机，整机引进到自主设计制造的过程。
表格1 国内常见卷烟包装机组
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引进年代 |
原设计产地及型号 |
我国设计型号 |
生产能力 |
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20世纪80年代 |
SASIB 3000型横包机组 |
3000型横包机组 |
150包／分钟 |
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SASIB 6000型横包机组 |
300包／分钟 |
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20世纪80年代末90年代初 |
德国斯慕门公司设计，8000型—YB24（B1）横包机组 |
8000型—YB24包装机组 |
400包／分钟 |
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20世纪80年代末90年代初 |
意大利G·D公司设计，8000型—YB25（X1）横包机组 |
8000型—YB25包装机组 |
400包／分钟 |
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20世纪80年代末90年代初 |
意大利G·D公司设计，8000型—YB45（X2）硬盒硬条包装机组 |
8000型—YB45包装机组 |
400包／分钟 |
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德国FOCKE公司设计制造，FOCKE350S硬条硬盒包装机组 |
400包／分钟 |
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意大利G·D公司设计，GDH1000包装机组 |
800包/分钟 |
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意大利G·D公司设计，GD2000包装机组 |
1000包/分钟 |
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德国FOCKE公司设计制造，FOCKE703包装机组 |
1000包/分钟 |
烟厂为提高产量和生产效率，采用高速香烟包装机，常见的机型为GDX1、GDX2、YB25、YB45、FOCKE、BE、GDH1000、GD2000及DT等，平均速度为400包/min。GDH1000型包装机速度为800包/min， FOCKE703型包装机速度更高达1000包/min。包装机速度越快，对烟膜的厚度均匀性、挺度、热爽滑等性能要求越高。
三绿色环保日益受重视
中国是烟草大国，也是烟草消费大国，随着物质文化水平提高，人们对健康方面及保护环境日益重视。卷烟行业重视呼声渐高的绿色环保要求，采取一系列举措，希望在满足消费者吸烟嗜好的同时，能降低对人体健康的危害，降低对环境的影响。绿色环保举措包括包装辅材的减量化、轻量化、薄型化。各烟膜企业也纷纷采取措施推进节能降耗、技术转型升级。
绿色环保举措之一是BOPP烟膜向薄型化发展。目前常见厚度是18～22μm，通常以21μm为主，部分烟膜厂已成功研制适应高速烟包机的16微米高收缩烟膜。
另一绿色环保举措是减量化。部分卷烟厂条包产品不使用传统的盒皮包装，十小包烟盒外用直接用丙烯酸涂布或PVDC涂布薄膜包装，既环保又经济。
完全生物降解烟膜是将来发展趋势之一。据文献，快速消费品领域的塑料包装被丢弃后回收工作不易，形成了巨大的土壤污染源，普通塑料完全降解需要200～400年的时间，生物降解法是一种很好解决废弃包装材料的新方法。完全生物降解烟膜研制的技术难点在于既不能影响现有的光学性能及物理力学性能，且必须在完成包装生命周期前不能产生降解。
四多功能化发展
BOPP烟膜领域技术创新不断，开发出多功能型BOPP烟膜是发展趋势之一。如：阻隔型BOPP烟膜、防伪烟膜以及印刷型烟膜等。
阻隔型BOPP烟膜可以起到保香、阻湿防霉，保持香烟口感和延长储存期作用。PVDC涂布膜具有优越的阻隔性能，但局限性在于PVDC材料加工区间狭窄，薄膜不利回收造粒。因此，部分烟膜企业着力开发非涂层型、利于回收的阻隔型烟膜。海南赛诺通过配方和生产工艺的改进，开发出非涂布型阻隔高收缩薄膜。
改进前21μm普通型烟膜氧气透过率为1493 cm3/m2·24h（0 RH，23℃，等压法），水汽透过率为5.29 g/(m2·24h)（90%RH，38℃）；
非涂布型阻隔高收缩薄膜的氧气透过率为989cm3/m2·24h（0 RH，23℃，等压法），水汽透过率为4.04 g/m2·24h（90%RH，38℃）。
随着原材料和生产工艺的改进，还将进一步研制非涂层型高阻隔型烟膜。防伪油墨、综合衍射技术和专门的编码等防伪技术应用到BOPP烟膜上，可以不提高卷烟包装材料总成本，不改变烟标与盒皮的外观设计而能达到防伪效果。BOPP防伪膜功能包括激光全息防伪功能、定位印刷（防伪印刷、二维码印刷）防伪功能、喷码防伪功能等。国外烟厂一般是用普通油墨在烟膜上定位印刷简单图案、定位包装，从而达到防伪效果。
总结：
作为卷烟行业的包装材料之一，BOPP烟用包装薄膜的应用与发展与卷烟产业的需求与发展休戚相关。目前中国烟膜技术发展已达世界先进水平，部分性能指标甚至是世界领先水平，但膜企管理水平、创新和环保意识与世界一流企业仍有差距。应进一步提高资源利用率、能源利用率、资金利用率，投入产出率、劳动生产率、人才红利等全要素生产率，注重创新、注重精细化管理与加快产业升级，促进BOPP烟用包装薄膜产业的整体进步。
文章作者韦丽明/黎坛，艾邦高分子整理编辑，此文授权艾邦高分子发布，如果要转载，请先跟我们联系，联系人：陈小姐，联系方式：18320928915。
作者简介
韦丽明，女，国家注册高级工程师，中包联塑料制品包装委员会专家委专家，中国包装产业培训基地（汉高）特聘专家讲师。毕业于四川大学塑料工程系（现更名为：高分子科学与工程学院）。具备丰富的BOPP包装薄膜、PVDC涂布膜、功能改性母料的研制经验，以及ISO质量管理体系的推导与审核经验。《双向拉伸聚丙烯消光薄膜》国家标准参与制定者，长期跟踪研究BOPP行业动态与发展趋势。联系方式：hnsally@126.com
黎坛，男，塑料工程师，中包联塑料制品包装委员会专家委专家，毕业于成都科技大学塑料工程系，北大EMBA毕业，海南赛诺实业有限公司技术总监。从事BOPP烟用包装薄膜、PVDC及丙烯酸涂布膜、POF薄膜研制二十余年。拥有《BOPP激光全息防伪膜》等27项专利，《激光全息防伪膜》、《透明薄膜磨花程度实验方法》国家标准主导与参与制定者。
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