陶瓷浆料如何实现颗粒纳米化、粒径分布均匀？安拓思均质机满足制备需求

2026年8月26-28日，安拓思纳米技术（苏州）有限公司将参加艾邦第八届精密陶瓷产业链展览会展位号:G63，欢迎各位行业朋友莅临交流！

 高效分散，提升陶瓷浆料均一性

安拓思高压均质机针对先进陶瓷浆料处理需求，配备专用多级分散模块，通过高速撞击、剪切及空化等作用，实现陶瓷粉体的高效解聚与均匀分散。

1. 多级分散结构，提升分散效率

物料在均质腔体内经过十次以上连续分散作用，相比传统均质结构，大幅提升分散效率，有效改善陶瓷粉体团聚问题。

2. 逐级释压设计，保持颗粒完整性

通过压力梯度释放方式降低瞬间冲击对材料结构的影响，在实现高效分散的同时，更好保持功能颗粒完整性。

3. 特殊陶瓷结构，更低金属污染风险

关键接触部件采用高耐磨陶瓷材料，提升设备耐磨性能，同时减少金属杂质引入，满足高纯度陶瓷材料加工需求。

适用方向：

先进陶瓷浆料、电子陶瓷、MLCC浆料、氧化物陶瓷、碳材料等材料体系。

精准调控，实现陶瓷浆料纳米化处理

安拓思微射流均质机采用独特的微通道碰撞技术，使物料在高速、高能量作用下实现快速分散与粒径细化。

设备优势：

1. 高能量碰撞，实现高效细化

通过微射流通道产生强烈的剪切、碰撞和湍流作用，可有效降低颗粒尺寸，提高浆料分散均匀性。

2. 粒径分布更均一，提升浆料稳定性

精准控制颗粒尺寸及分布，减少大颗粒及团聚现象，提高陶瓷浆料储存稳定性和加工一致性。

3. 低污染设计，满足高纯材料需求

流道采用耐磨、高强度材料设计，降低设备磨损带来的杂质风险，适用于对纯度要求较高的先进陶瓷材料。

适用方向：

纳米陶瓷浆料、电子陶瓷浆料、功能陶瓷材料、陶瓷复合材料等。