陶瓷球轴承以氮化硅或者氧化锆材料作为轴承内部的滚动体，与传统的钢球轴承相比，陶瓷球轴承硬度高、摩擦系数低，更适合用在高转速的设备上。陶瓷球轴承本身具有一定的自润滑能力，那么使用的时候需要润滑吗？
图源：无锡三立轴承
陶瓷球轴承能满足一般使用情况，如果设备对轴承的转速、噪音等表现要求不高，这时候不需要润滑就能投入使用。但是在大多数高负荷、高速工况下，润滑仍然是必要的，不然也会降低轴承使用寿命。
1、降低摩擦磨损。虽然陶瓷材料摩擦系数低，但在高速运转时，润滑剂能有效减少滚动体与滚道之间的摩擦，防止直接接触引起的磨损，延长轴承使用寿命。
2、 减少噪声。润滑剂在滚动体与滚道之间形成一层油膜，起到了缓冲并减少振动的作用，避免轴承运转过程中的噪音和剧烈振动，特别在精密机械、高速旋转设备中，润滑对保持平稳运行是非常重要的。
图 陶瓷轴承（源：让云科技）
3、帮助散热。高速或高负荷应用中，润滑剂能帮助散热，带走运转时产生的热量，防止轴承温度过高出现热膨胀或者材料退化问题，这在高速机床主轴应用中是非常重要的。
4、防止污染物侵入。润滑剂在润滑的同时，还可以防止灰尘、金属碎屑等外界污染物进入轴承内部，避免损伤精密表面，降低轴承精度。
1、油脂润滑，适合用在低速、常温的工况下，油脂能有效封闭轴承内部，防止外部污染物侵入，但高速工况下会因为油脂粘性增大摩擦。
2、 油气润滑，适合高速、高温场合，能持续为轴承提供少量润滑油，降低摩擦的同时带走一部分热量，防止轴承过热。
虽然陶瓷球轴承具有一定自润滑性能，但是为了保证轴承持续稳定运行，建议还是采取合适的润滑方式，这样能降低摩擦、保护轴承滚动体，让轴承使用更长时间。
内容来源：无锡三立轴承；
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一、展会精彩内容
·展出范围
陶瓷器件及材料：MLCC、LTCC、HTCC、微波介质陶瓷、压电陶瓷、钛酸钡、碳酸钡、氧化钛、氧化铝、氧化锆、玻璃粉、氮化铝、LTCC介质陶瓷粉体、稀土氧化物、生瓷带等；
精密陶瓷：氧化锆、氧化铝、氮化铝、氮化硅、碳化硅、氧化钇、结构陶瓷、高温陶瓷、透明陶瓷、陶瓷微珠、新能源陶瓷、陶瓷轴承、陶瓷球、半导体陶瓷（搬运臂、陶瓷劈刀、静电卡盘、蚀刻环……）、3D打印陶瓷、燃料电池（SOFC）隔膜片、穿戴陶瓷、光纤陶瓷插芯、陶瓷套筒、CIM、生物陶瓷等。
陶瓷基板及封装外壳：陶瓷封装外壳、DPC、DBC、AMB、HTCC基板、LTCC基板、薄膜电路板、厚膜电路板、陶瓷封装基座、热沉、氧化铝、氮化铝、氮化硅、氧化铍、莫来石粉体及基板等；
金属材料：银粉、金粉、铜粉、镍粉、焊料（焊片、焊膏）、MLCC用内/外电极浆料、LTCC银浆、金浆、钨钼浆料、铜浆、靶材、无氧铜带、可伐合金、金属冲压件等；
助剂：陶瓷和导电浆料用分散剂、黏合剂、增塑剂、絮凝剂、矿化剂、消泡剂、润滑剂、烧结助剂等；
陶瓷加工设备：砂磨机、球磨机、真空脱泡机、三辊机、喷雾造粒机、干压机、流延机、注塑机、3D打印机、模具、干燥设备、研磨机、精雕机、裁片机、激光设备、打孔机、填孔机、丝网印刷机、叠层机、层压机、等静压机、热切机、整平机、排胶炉、烧结炉、钎焊设备、电镀设备、化学镀、喷银机、浸银机、端银机、真空镀膜设备、显影设备、去膜设备、蚀刻机、湿制程设备、等离子清洗、超声波清洗、自动化设备、剥离强度测试仪、AOI检测设备、打标机；
封装测试设备：贴片机、引线键合机、封盖机、平行缝焊封帽、切筋机、钎焊设备、激光调阻机、网络分析仪、热循环测试设备、测厚仪、氦气检漏仪、老化设备、外观检测、超声波扫描显微镜、X-光检测、激光打标、分选设备、测包编带机等；
耗材：离型膜、载带（塑料和纸质）、耐火材料、承烧板/匣钵（氧化铝、刚玉莫来石、氮化硼等）、承烧网、发泡胶、研磨耗材（金刚石微粉、研磨液）、精密网版、清洗剂、电镀药水等。
二、展位预订
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