成功 延续
BMW 宝马宣布 Mini Countryman 系列车型出风口叶片材料将采用来自AKROMID B3 GF30 1的出风口叶片,由ARKO-PLASTICGmbH隶属的K.D.FeddersenGmbH集团与塑料件专业供应商Novares联手成功开发。
经典回顾

BMW Mini Countryman 出风口
无畏挑战
由两部分组成的出风口叶片工艺颇具挑战,因为在叶片锁定期间,尺寸稳定性尤其重要。必要和复杂的锁定结构必须在目视可见的一侧不能有任何凹陷等外观问题。K.D.Feddersen的业务开发经理ChristophGerling说,为了在车辆中实现可靠和舒适的功能,必须保持严格的公差,以及符合主机厂对刚度的要求。AKROMIDB3GF301作为由AKRO-PLASTICGmbH公司生产的30%玻璃纤维增强的热稳定聚酰胺6材料,能够满足所有这些要求。生产的批次间的一致性及相关稳定的质量,使其能够在复杂的产品生产中实现高效的节拍,最终带来完美的产品功能。
此外,随着出风口叶片造型设计的多样化和年轻化趋势,同时为应对汽车(尤其是新能源汽车)内饰中更多更大的显示屏所引起的仪表板布置空间的挑战,出风口叶片材料的市场需求也将充满机遇与挑战。AKROPLASTIC(安科罗)推出了各类高强度且优异外观的高含量玻纤增强尼龙系列和PBT/PET 合金系列,以及轻量化碳纤维系列的材料解决方案来应对不同主机厂的多种需求。
延伸阅读




关于AKRO-PLASTIC 安科罗
开德阜工程塑料(苏州)有限公司于2005年在苏州成立,是德国AKRO-PLASTICGmbH的分公司。2010年,公司迁至江苏吴江的新建工厂,生产以AKROMID®为商标的PA6,PA6.6,PPA,以AKROLOY®为商标的PA6.6/PPA合金材料,以及配色产品。苏州工厂的年设计产能为20,000吨。该工厂所采用的ICX®创新改性与挤出技术,是AKRO-PLASTIC安科罗与其姊妹公司挤出机制造商FEDDEM共同开发出的一项不受生产场地,生产时间影响,能够保障不同批次之间的产品品质一致性的技术。该技术由同种设备、外设技术及统一工艺流程组成,以确保产品的优异品质。
AKRO-PLASTIC安科罗凭借其在工程塑料领域的综合技术实力和协同能力为客户创造价值:更灵活的满足客户在产品多样化,生产本地化及应用定制化等多方面的需求。
更多AKRO-PLASTIC公司信息可以登录公司网站:www.akro-plastic.com。感谢您的关注!
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