成型加工前,塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后,会使制件的表面出现银绦状的瑕斑,甚至会在高温时发生加水分解的现象,致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理,使得材料能保持合适的水分。
对于入门级别的同行道友们来说,这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法,对于专业人士来说,随身携带,方便记忆,简单高效。
1.注塑压力
2. 注塑时间
3. 注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素,注塑温度必须控制在合理的范围内,温度太低,原料塑化不良;温度太高,原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间
在注塑快要结束的时候,螺杆停止转动,只是向前推进,进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体,以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充最大压力的80%左右,根据实际原料和制品的要求来定。
5.背压
背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
PP注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
65~75 |
干燥时间约(hr) |
0.5~1 |
模具温度(℃) |
35~65 |
残料量(mm) |
3~10 |
熔胶温度(℃) |
200~250 |
背 压(MPa) |
9~17 |
注射压力(MPa) |
80~130 |
锁模力约(ton/in2) |
2 |
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
60~90 |
螺杆类别 |
标 准 螺 杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
15~30 |
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PE注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
*65~75 |
干燥时间约(hr) |
0.5(可不用干燥) |
模具温度(℃) |
40~70 |
残料量(mm) |
3~10 |
熔胶温度(℃) |
180~220 |
背 压(MPa) |
7~18 |
注射压力(MPa) |
80~130 |
锁模力约(ton/in2) |
2 |
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
60~100 |
螺杆类别 |
标 准 螺 杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
20~40 |
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PVC注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
不用干燥,若潮湿时,需在70℃以下干燥1小时。 |
||
模具温度(℃) |
30~50 |
残料量(mm) |
2~6 |
熔胶温度(℃) |
160~185 |
背 压(MPa) |
4~8 |
注射压力(MPa) |
70~110 |
锁模力约(ton/in2) |
2 |
注塑速度 |
慢速或中速 |
回料转速(rpm) |
50~80 |
螺杆类别 |
标准螺杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
用HDPE/PS清洗 |
碎料翻用(%) |
15~25 |
ABS注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
80 |
干燥时间约(hr) |
1.5 |
模具温度(℃) |
45~80 |
残料量(mm) |
2~8 |
熔胶温度(℃) |
190~235 |
背 压(MPa) |
9~18 |
注射压力(MPa) |
90~140 |
锁模力约(ton/in2) |
2~2.5 |
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
70~100 |
螺杆类别 |
标 准 螺 杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
20~30 |
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PMMA注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
80 |
干燥时间约(hr) |
2~3 |
模具温度(℃) |
40~70 |
残料量(mm) |
2~6 |
熔胶温度(℃) |
215~240 |
背 压(MPa) |
13~28(要高) |
注射压力(MPa) |
100~170 |
锁模力约(ton/in2) |
4 |
注塑速度 |
低 速 |
回料转速(rpm) |
60~80 |
螺杆类别 |
标准螺杆(如需较大射压可改用小螺杆) |
||
停机处理 |
需用PP料清洗 |
碎料翻用(%) |
0 |
▲图 JSW注塑机(图片来源于深圳市兴荣精密机械有限公司)
PC注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
90~110 |
干燥时间约(hr) |
2小时以上 |
模具温度(℃) |
80~110 |
残料量(mm) |
2~8 |
熔胶温度(℃) |
280~320 |
背 压(MPa) |
6~15 |
注射压力(MPa) |
130~180 |
锁模力约(ton/in2) |
4~6 |
注塑速度 |
中速或高速 |
回料转速(rpm) |
60~80 |
螺杆类别 |
标准、细型(忌用抽湿螺杆及弹弓射咀) |
||
停机处理 |
用HDPE清洗 |
碎料翻用(%) |
10~25 |
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▲图 车灯导光条(图片来源于深圳市兴荣精密机械有限公司)
PA66注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
80 |
干燥时间约(hr) |
2~3 |
模具温度(℃) |
50~90 |
残料量(mm) |
3~8 |
熔胶温度(℃) |
260~290 |
背 压(MPa) |
2~6 |
注射压力(MPa) |
90~140 |
锁模力约(ton/in2) |
4~8 |
注塑速度 |
高速尤其是薄壁 |
回料转速(rpm) |
70~90 |
螺杆类别 |
标准螺杆(忌用抽湿螺杆),针阀型喷嘴。 |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
5~15 |
备注:对于因含湿量大而分解的尼龙水口料,其性能不能再还原,即使重新干燥亦难再次使用。 |
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POM注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
可不用干燥 |
若受潮则100℃以下干燥2小时 |
|
模具温度(℃) |
40~90 |
残料量(mm) |
2~6 |
熔胶温度(℃) |
190~215 |
背 压(MPa) |
5~10 |
注射压力(MPa) |
80~140 |
锁模力约(ton/in2) |
2~4 |
注塑速度 |
中等速度 |
回料转速(rpm) |
50~70 |
螺杆类别 |
标 准 螺 杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
需用PP/PE/PS料清洗 |
碎料翻用(%) |
30 |
PPS注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
120~130 |
干燥时间约(hr) |
2~3 |
模具温度(℃) |
85~140(加隔热板) |
残料量(mm) |
3~10 |
熔胶温度(℃) |
300~340 |
背 压(MPa) |
5~12 |
注射压力(MPa) |
100~150 |
锁模力约(ton/in2) |
4~5 |
注塑速度 |
中速至高速 |
回料转速(rpm) |
60~80 |
螺杆类别 |
标准螺杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
20~30 |
PC/ABS注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
80 |
干燥时间约(hr) |
2~3 |
模具温度(℃) |
60~80 |
残料量(mm) |
3~6 |
熔胶温度(℃) |
250~280 |
背 压(MPa) |
5~12 |
注射压力(MPa) |
80~140 |
锁模力约(ton/in2) |
3~4 |
注塑速度 |
中等速度 |
回料转速(rpm) |
60~90 |
螺杆类别 |
标准螺杆直径为50mm,对大螺杆采用低压缩比的螺杆较好 |
||
停机处理 |
关料闸降温啤清即可 |
碎料翻用(%) |
10~25 |
PBT注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
110~120 |
干燥时间约(hr) |
2~3 |
模具温度(℃) |
50~75 |
残料量(mm) |
2~6 |
熔胶温度(℃) |
250~270 |
背 压(MPa) |
5~10 |
注射压力(MPa) |
100~140 |
锁模力约(ton/in2) |
3~4 |
注塑速度 |
高速 |
回料转速(rpm) |
70~90 |
螺杆类别 |
标准螺杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
15~25 |
备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。 |
PET注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
100~120 |
干燥时间约(hr) |
3~4 |
模具温度(℃) |
120~140 |
残料量(mm) |
3~8 |
熔胶温度(℃) |
260~295 |
背 压(MPa) |
5~10 |
注射压力(MPa) |
100~140 |
锁模力约(ton/in2) |
3~4 |
注塑速度 |
高 速 |
回料转速(rpm) |
60~90 |
螺杆类别 |
标准螺杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
需用PE或PP料清洗料筒 |
碎料翻用(%) |
10~20 |
PS注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
80 |
干燥时间约(hr) |
1小时(一般不用干燥) |
模具温度(℃) |
40~60 |
残料量(mm) |
3~12 |
熔胶温度(℃) |
180~220 |
背 压(MPa) |
5~10 |
注射压力(MPa) |
70~120 |
锁模力约(ton/in2) |
2 |
注塑速度 |
快速 |
回料转速(rpm) |
60~100 |
螺杆类别 |
标 准 螺 杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
0 |
推荐阅读:我叫聚苯乙烯,大家叫我PS,这是我的简历
HIPS注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
80 |
干燥时间约(hr) |
1小时(一般不用干燥) |
模具温度(℃) |
30~75 |
残料量(mm) |
4~10 |
熔胶温度(℃) |
175~230 |
背 压(MPa) |
5~10 |
注射压力(MPa) |
60~110 |
锁模力约(ton/in2) |
2 |
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
60~100 |
螺杆类别 |
标 准 螺 杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
15~30 |
K胶注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
一般不用干燥 |
若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右 |
|
模具温度(℃) |
20~60 |
残料量(mm) |
3~8 |
熔胶温度(℃) |
170~250 |
背 压(MPa) |
3~10 |
注射压力(MPa) |
60~100 |
锁模力约(ton/in2) |
2~2.5 |
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
70~100 |
螺杆类别 |
普通标准型(透明度要求高时,选择专用螺杆) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
20~40 |
AS注塑技术参数 |
|||
干燥温度(℃) |
80 |
干燥时间约(hr) |
1~2 |
模具温度(℃) |
40~80 |
残料量(mm) |
3~10 |
熔胶温度(℃) |
210~250 |
背 压(MPa) |
5~15 |
注射压力(MPa) |
100~140 |
锁模力约(ton/in2) |
2~2.5 |
注塑速度 |
中 等 |
回料转速(rpm) |
70~100 |
螺杆类别 |
标 准 螺 杆(直通式喷嘴) |
||
停机处理 |
关料闸啤清即可 |
碎料翻用(%) |
0 |
来源:百度文库&高分子论坛
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