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作者：段庆生，公众号：段庆生-塑料趋势（PlasTrend）
3D打印技术可以说是当今最受关注的热点之一。但传统的3D打印技术面对着材料、成型装备、成型效率与精度的矛盾等问题。探索全新的3D成型技术与工艺将是推动这一热点市场迅速发展的最可能的途径。
在K展期间，Styrolution特别举办了一场邀请不同领域专家的座谈会共同探讨聚合物的未来发展与前景。照片中从左到右分别为：大众公司的Eckart Herrmann，PlasticsEurope公司的Patricia Vangheluwe，主持人、获奖记者和作者Robert Matthews, 拜罗伊特大学教授Hans-Werner Schmidt 博士和Styrolution公司的Norbert Niessner博士。
拜罗伊特大学教授Hans-Werner Schmidt博士认为，3D打印具有非常光明的前途，并介绍了其研究室利用自己研究的3D打印技术制造的样品。
研讨会后，笔者与Hans-Werner Schmidt博士沟通他展示的3D打印样品。据介绍，其研究是利用注射熔融的方法进行3D打印研究。
而在展会现场，我们看到更多3D打印全新技术的研究与样品展示。
笔者在去Styrolution展台参观时，看到其现场展出的以棒料进行3D打印成型的技术。
SABIC展出了利用Stratasys的熔融堆积成型 (Fused Deposition Modeling) 专利技术使用ULTEM 9085树脂加工而成的部件，可以提高设计灵活性、生产成本效益、加快生产时间，并符合联邦航空局 (FAA) 和OEM燃烧-烟雾-毒性要求。
Arburg展出的Freeformer估计是现场关注度最高的3D 无模成型技术。
Arburg（阿博格）创造性地推出Freeformer，以及一项全新的工艺 – 获得专利的塑料无模成形技术 (AKF)。
使用 AKF 技术时，直接由 Freeformer 编辑 3D-CAD 数据，熔化诸如注塑成型时集成的标准颗粒，液态熔体中形成的液滴进行加成，一步步地构建出极具机能性的部件。
其最大特点是使用商用标准的塑料颗粒，而不大量产生可造成材料、加工成本以及最终产品造价过高的粉状或条状输出物。 而且该技术可以设计双色或软硬零件的组合。
如果笔者记得没错，拜耳材料科技展示的这一服装应该也是利用3D打印技术制造的精品。
K展现场，还有更多3D样品展示。笔者认为，或者3D打印的全新成型原理探索，会成为最终推动这一技术应用扩展的最有力的力量。
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始发于微信公众号：艾邦高分子
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