3月29日，从中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心了解到：由该中心与庆阳石化公司合作开发的医用防护型抗菌聚丙烯纤维料QY40S完成了长效抗菌性能评价，首次工业产品放置90天后大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抗菌率≧99%，表现出优异的长效抗菌性能，标志着中国石油在医用聚烯烃领域再下一城，取得重大科研成果。
2021年12月15日，新型医用防护型抗菌聚丙烯纤维料QY40S在庆阳石化公司聚丙烯装置上成功完成了工业试生产。试生产期间工艺运行稳定，产品性能完全符合各项技术经济指标，共计生产合格产品300余吨，实现了有机抗菌助剂在聚丙烯纤维料领域的批量应用。
该产品的成功开发丰富了我国医用聚烯烃的产品牌号，进一步提升了国内聚烯烃产业的产品竞争力。同时，进一步优化了庆阳石化公司产品结构，也为同类工艺及原料条件的聚丙烯工业生产装置提供了新的转型升级方案和效益增长点。
3月28日，有记者获悉，石油化工研究院、大庆石化公司、华东化工销售公司合作研发了聚烯烃“高端料”——涂覆级低密度聚乙烯专用树脂19G，并且突破了高压装置严苛操作条件禁区，创新性地在管式工艺高压低密度聚乙烯装置实现成功量产。新产品2021年销售量突破万吨，经济效益最高超过3000元/吨，现已成为中国石油聚烯烃业务的创效新利器。
涂覆级低密度聚乙烯专用料被广泛应用于食品、化工、纺织品等产品的外包装，市场需求量日益增加。这类产品主要依靠高压釜式工艺生产，而中国石油的高压低密度聚乙烯装置均为管式工艺，多用来生产通用料，工艺调整难度大，调整范围窄，不能满足高端新产品开发，亟待自主技术创新实现提质增效。
石化院低密度聚乙烯研发团队与大庆石化、华东化工销售密切配合，组建产研销一体化创新团队，依托大庆石化两套高压低密度聚乙烯装置聚力攻坚，创新建立了装置矫正参数体系，提升了产品核心指标控制能力，构建了装置优化控制集成平台，突破了高温高压严苛条件下管式法生产工业化瓶颈。这项自主技术助力中国石油在国内率先实现高熔体强度涂覆级专用树脂在管式法高压聚乙烯装置的平稳生产，并改善了加工过程低聚物挥发。
中国石油自主研发的涂覆级专用树脂19G，具有韧性好、黏合力强、成膜均匀、卫生性好等优点，在市场上广受好评，产品销量不断增加，2021年累计生产超过1.2万吨，创效3400多万元。配套的自主生产技术可进一步在国内高压聚乙烯生产装置推广应用，助力炼化企业调整产品结构，增产高端专用料，应用前景广阔。
原文始发于微信公众号（艾邦高分子）：中国石油自主技术，新型医用抗菌PP料投放市场
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